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錯動折彎機，穩定折彎適配各類板材

工作原理

其工作原理基于材料塑性變形。液壓系統或伺服電機驅動滑塊（安裝上模）向下運動，將放置于下模V型槽口的板材壓入。隨著壓力增加，板材在上下模之間發生彈性變形繼而進入塑性彎曲，最終形成預定角度。角度由滑塊下行的深度（或位置）精確控制。

錯動折彎機，穩定折彎適配各類板材

重要性

作為鈑金加工的基礎與關鍵設備，其重要性它決定了產品結構件的精度、一致性與生產效率，是機箱機柜、電梯、機械設備等行業生產流程中的“主力機床”，直接關乎最終產品的質量和制造成本。

滿足標準

設備需滿足多重標準：1. 安全標準：如GB國標、CE認證中的機械安全要求（防護、液壓安全、電氣安全）。2. 精度標準：遵循JB/T行業標準，對滑塊重復定位精度、平行度等有明確分級。3. 工藝標準：確保折彎工藝能滿足下行業（如建筑、電力）對結構件的通用技術規范。

應用領域

應用極其廣泛，涵蓋所有需要金屬成型的行業：電力成套設備、通訊機柜、電梯部件、金屬家具、汽車零部件、工程機械、門窗制造等，是通用性鈑金加工設備之一。

產品性能

核心性能體現在：1. 高剛性結構：整體焊接機身或預應力框架，確保長期重載下不變形。2. 高精度控制：采用光柵尺或編碼器實現滑塊的全閉環控制，角度精度可達±0.5°以內。3. 強大的適應性：通過更換模具、調整參數，可處理不同材質、厚度、長度的板材。4. 穩定性與耐用性：關鍵液壓與電氣元件采用國際品牌，保障連續生產下的可靠性。

用途

主要用于將金屬平板通過冷彎工藝，加工成各種所需的V形、U形或其他角度的形狀，是制造鈑金結構件折彎成形工序。

技術參數

關鍵參數包括：

• 公稱壓力（噸位）：如100T，決定可折彎板材的厚度與長度。

• 工作臺長度：如3m、4m，決定一次可加工的板長。

• 喉口深度：決定加工一定寬度板材的極限尺寸。

• 滑塊行程：影響可加工的高度。

• 折彎精度：滑塊重復定位精度（如±0.005mm）。

• 控制系統：數控系統品牌與軸數（如DA-66T， 后擋料X、R軸， 滑塊Y1、Y2軸）。

注意事項

操作時務必注意：

1. 安全：遵守操作規程，嚴禁手部進入模具區域，正確使用安全光柵或防護欄。

2. 模具匹配：根據板厚、材質選擇正確的上模圓弧半徑和下模V口寬度，避免損壞模具或工件。

3. 參數校準：針對不同批次材料，需通過試折彎校準壓力、深度等參數，以獲得精確角度。

4. 設備保養：定期檢查液壓油、潤滑系統和各緊固件，確保設備處于狀態。

5. 個人防護：操作時佩戴勞保手套，防止板材銳邊劃傷。